中国水星消息（信息员 任元、张云飞、李宇光、许天伦） 杭州市萧山区水务集团下属制水公司担负着萧山区和滨江区自来水的生产重任，覆盖人口约150万，总制水能力为95万吨/日，位居全省第三位。
萧山制水公司09年的技术改造重心正是围绕成本绩效管理、节能降耗展开，并于今年初开始在各水厂中分步实施。
制水公司各个水厂根据生产工艺和技术设备特性，因地制宜，采用泵机组整机更换、水泵叶轮切割、变频技术应用、纳米涂层技术应用等多种改造方案并行方式达到节能降耗目的。
至4月底制水公司节能降耗工作初显成效。第一水厂采用叶轮切割改造方案，3月中旬改造完成，08年、09年4月同期电能绩效对比显示，单泵千吨电耗下降10－13kwh/km3；综合效率由原先65％左右提高至70％以上。一厂全年能节约耗电309075千瓦时，节约电费近20万元。
第二水厂二级泵房清水泵1#出水泵进行切割后，单台泵机日用电量下降900kwh左右，千吨水电耗下降10-15kwh左右，节电效果明显。4月中旬4#泵叶轮进行切割。经过一个月的运行分析，千吨水电耗153千瓦时，与去年同期相比，下降了10千瓦时左右。
第三水厂三江口取水泵站8号泵机进行叶轮检修更换。叶轮由730mm改成680mm，使水泵扬程更加符合供水压力情况，水泵效率大大提高。在未改造前，3号总管每千吨水耗电量为86.20度左右。改造后，3号总管每一千吨水耗电量为78度左右。按三水厂每日供原水量为44万吨左右计算，每日可省电量为3608度，一年节省近80万元。
萧山制水有限公司通过节能降耗项目改造不但在降低能耗方面取得了明显成果，同时通过新技术的广泛应用，特别是改造中水泵对轮激光对正技术、纳米涂层技术的应用使公司及水厂技术人员综合素质得到了全面提升，取得了企业经济效益、人才锻炼双赢的良好效果。
